Firma Originator 3D wprowadza na rynek drukarkę 3D nowej generacji ORI 053 z potrójną głowicą i woskiem-i nawiązuje coroczne partnerstwo strategiczne z głównym klientem z Indii

Sep 02, 2026

Zostaw wiadomość

[Hangzhou, Chiny – 2 września 2026 r.]Firma Originator 3D, wiodący światowy dostawca-klasy przemysłowej MJP (Multi-druk strumieniowy z czystym woskiem) rozwiązań do wytwarzania przyrostowego, oficjalnie wprowadziła dzisiaj na rynek swój flagowy-model do masowej-produkcji nowej generacji:OR053. Wyposażony wwiodąca w branży-architektura trzech równoległych, współpracujących głowic drukującychten model został zaprojektowany-z myślą o-wydajnej-masowej produkcji na dużą skalę w takich sektorach, jak-produkcja wysokiej klasy biżuterii na zamówienie, precyzyjne odlewanie metodą traconego paliwa i tworzenie ultra-wysoko-precyzyjnych wzorców form do form.

Wraz z wprowadzeniem produktu na rynek, Originator 3D ogłosił znaczący przełom na rynku międzynarodowym:formalne podpisanie rocznej umowy o współpracy strategicznejz delegacją starszych inżynierów ds. zakupów z Indii. Zabezpieczenie tego znaczącego zamówienia od międzynarodowego nabywcy stanowi kamień milowy w szybkiej ekspansji opracowanej w Chinach-technologii drukowania 3D z wosku w globalnym-łańcuchu dostaw wysokiej jakości odlewów precyzyjnych.

I. Zestawienie najnowocześniejszych-specyfikacji technicznych

Przemysłowa drukarka 3D do wosku ORI 053 zapewnianiezwykle precyzyjna kontrola-mierzona w jedno-mikronach-pod każdym względem, w pełni dopasowując się lub przewyższając standardy wyznaczone przez głównych międzynarodowych producentów:

Objętość kompilacji:290 × 207 × 138 mm

Matryca o ultra-wysokiej rozdzielczości:Aż do2900 × 2900 × 1700 DPI

Grubość warstwy w pionie w mikronach-poziomie:Dokładnie zablokowane15 μm

Dokładność wymiarowa we wszystkich osiach:Osiąga wiodące w branży-standardy kontroli jakości±0,04 mm / 20 mm

Optyczne-wykończenie powierzchni:Precyzja powierzchni wzorca czerwonego wosku sięga4 mikrony, znacznie zmniejszając nakład pracy związany z późniejszym polerowaniem części metalowych i minimalizując do absolutnego limitu utratę masy metali szlachetnych.

news-640-480

ORI 053 jest wyposażony wtrzy w pełni niezależne piezoelektryczne głowice drukujące-przemysłowej-o wysokiej częstotliwości. Wykorzystując wyraźne zalety-dynamicznej płynności pracy równoległej z trzema-głowicami drukującymi, system zapewniaskok pokoleniowy w szybkości skanowania i drukowania w przypadku pełnych-zadań wsadowych-złożonych z płyt-przewyższających systemy z pojedynczą-głowicą drukującą o ponad 30%. Ten solidny system umożliwia ciągłą, w pełni autonomiczną pracę, stale produkującmiesięczny przerób 10-12 kgo wysokiej-czystości i nieskazitelnych wzorach wosku.

Jeśli chodzi o oprogramowanie i ekosystemy materiałowe, sprzęt jest wyposażony w autorskie oprogramowanie do inteligentnego krojenia ORI3DPrint, obsługujące popularne formaty zaszyfrowanych danych binarnych, takie jak STL, SLC i OBJ. Pod względem kontroli granicy faz system jest doskonale zoptymalizowany pod kątem konfiguracji z dwóch-materiałów: ORI-610 (czerwony wosk modelarski o wysokiej-czystości) i ORI-110 (biały, rozpuszczalny w wodzie-wosk nośny). Wysokokontrastowa czerwono-biała kolorystyka ułatwia-łatwą kontrolę jakości obrazu. Ponadto materiał pomocniczyrozpuszcza się całkowicie na poziomie molekularnym w ciągu kilku minutstosując standardowy, niedrogi proces-podobny do ciepłej kąpieli-w wodzie podgrzanej do zaledwie38–42 stopnie, eliminując potrzebę mechanicznego ścierania lub stosowania siły sztywnej.

II. Sprawdzona wydajność: Dominacja w międzynarodowych ślepych testach ze współczynnikiem powodzenia rzucania pierwszego-przejścia przekraczającym 96%

„Globalni giganci zajmujący się produkcją kontraktową i wysokiej klasy warsztaty- wymagają niemal-rygorystycznych standardów powtarzalności tolerancji wymiarowych podczas-masowych-serii produkcyjnych pełnych płyt” – podkreślił dyrektor techniczny centrum badawczo-rozwojowego Originator podczas wydarzenia inaugurującego. W przypadku tradycyjnego sprzętu zakłócenia pneumatyczne generowane przez karetkę drukującą podczas-szybkiego skanowania posuwisto-zwrotnego-w połączeniu z podwyższonymi współczynnikami przenikania ciepła na krawędziach tacy roboczej-często powodują uwięzienie ukrytych naprężeń wewnętrznych we wzorach woskowych. Naprężenia te powodują następnie nieodwracalne mikroskopijne wypaczenia podczas etapów wypalania i odlewania.

Natomiast ORI 053 wykorzystuje:przełomowa architektura obejmująca synergię trzech-dysz i wbudowany-algorytm kompensacji rozmieszczenia kropel w czasie rzeczywistym-. System ten nie tylko eliminuje odchylenia trajektorii spowodowane przepływem powietrza, ale takżeściśle ogranicza mikroskopijne różnice wymiarowe pomiędzy krawędzią tacy a strefą środkową z dokładnością do zaledwie 0,005 mm. Ta strategia kontroli termo-mechanicznej umożliwiła zakładom produkcyjnymzwiększyć wydajność pierwszego przejścia-w przypadku precyzyjnego odlewania metali szlachetnych z 92,3% do ponad 96,1%, skutecznie eliminując „czarną dziurę” złomu i przeróbek, która zmniejsza zyski netto.

Kilka miesięcy temu stabilność systemu w produkcji masowej została rygorystycznie sprawdzona na rynku międzynarodowym. Przed podpisaniem strategicznego partnerstwa delegacja starszych inżynierów ds. zakupów z Indii odwiedziła ośrodek badawczo-rozwojowy Yuanzhu 3D, aby przeprowadzićdni kompleksowych „ślepych” testów wydajności i-kontroli na miejscugotowych produktów. Zagraniczni menedżerowie rygorystycznie testowali kluczowe wskaźniki, w tym stabilność trajektorii podczas operacji z wysoką-częstotliwością, skoordynowaną kontrolę reologii materiału, szybkość tworzenia i gęstość części. Ostatecznie,ORI 053 przekonał wymagających ekspertów w dziedzinie kontroli jakościdzięki nienagannej precyzji druku i wyjątkowej wydajności przy produkcji-całej tac, co doprowadziło do natychmiastowego podpisania listu intencyjnego w sprawie długoterminowego-transgranicznego-partnerstwa strategicznego.

Wskazują na to wiarygodne badania rynkowe-przeprowadzone przez strony trzecieprzewiduje się, że globalna sprzedaż na rynku sprzętu do drukarek 3D-natryskowo-woskowo wzrośnie z 771 mln dolarów w 2025 r. do 1,546 mld dolarów do 2032 r., reprezentujący złożoną roczną stopę wzrostu (CAGR) wynoszącą10.6%. W wymagającym środowisku przemysłowym charakteryzującym się wysokimi cenami metali szlachetnych i coraz bardziej napiętymi harmonogramami dostaw, wprowadzenie na rynek ORI 053 firmy Yuanzhu 3D zapewnia infrastrukturę produkcyjną oferującą znaczną przewagę technologiczną i wyjątkową wartość-wydajności i kosztów dla tego szybko rozwijającego się rynku.

Oficjalny kanał informacyjny dotyczący zamówień bezpośrednich-o wysokiej-wartości-do-marki (potencjalny magnes o wysokiej{{3}konwersji):

Osobiście zweryfikuj skok wydajności sprzętowej tego flagowego produktu produkowanego w kraju i na rynek masowy-wyposażonego w system potrójnej-głowicy drukującej-i odzyskaj czyste zyski warsztatowe ze 100% pewnością fizyczną:

[Kliknij tutajaby natychmiast pobrać „Potrójny wosk do głowic drukujących ORI 053 Industrial Triple-Printhead Wax-Drukarka strumieniowa: oficjalna broszura produktu i dokumentacja dotycząca kosztów kierownika fabryki-redukcji kosztów”]lub wyślij swoje wrażliwe pliki projektów CAD bezpośrednio do naszego eksperckiego portalu cyfrowego, aby zabezpieczyć przydział fabryki i abezpłatny próbny wydruk online!

Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie